胶辊自发明100多年来，为人类文明进步做出了不少做贡献，胶辊在工业生产中的使用，大家并不陌生，几乎所有的材料类别的生产线都会绕不开胶辊存在。 所以胶辊在不同材料生产中，形成了不同的行业的类别，如薄膜行业、印刷行业、造纸行业、纺织行业、金属行业、建筑材料行业、复合材料行业等等。 与我们的工业及生活都密切相关。 在这些不同的领域中，胶辊的工艺作用主要有复合、输送、清洗、涂布、印刷等，而在一些材料的生产中，材料与胶辊表面需要其摩擦系数尽可能的低，如胶带行业就是需要辊面低表面能的材料，通常采用相应的硅胶方案来进行解决。 但在我们一些涂布生产中，除了防粘的低表面能需求，还要求具有一定抗溶剂要求。

　　相对于这样的情况，要具体分析，如耐溶剂，我们可以对应的选择胶的品类去解决。 如对耐溶剂性能要求较高，我们可以采用全氟醚橡胶来解决，可是其高昂的原料价格，让很多使用方望而却步，所以，此时，不防考虑一下在胶辊表面加一个功能层，那就是在胶辊的表面行进PTFE喷涂。 百度百科对该材料的概括，聚四氟乙烯（Poly tetra fluoroethylene，简写为PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。 这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。 同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。 该材料的特性如下：

　　1、不粘性：几乎所有物质都不与特氟龙涂膜粘合。 很薄的膜也显示出很好的不粘附性能;

　　2、耐热性：特氟龙涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。 短时间可耐高温到300°C，一般在240°C~260°C之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化;

　　3、滑动性：特氟龙涂膜有较低的摩擦系数。 负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间;

　　4、抗湿性：特氟龙涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。 停机时间短，节省工时并能提高工作效率;

　　5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。 在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点;

　　6、耐腐蚀性：特氟龙几乎不受化学品侵蚀，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

　　显然，选用特氟龙作为胶辊涂层，在合适的工艺条件下，是可以的。 通常我们所见的特氟龙辊体，以在钢辊上面喷涂的较为常见。 这种钢辊特氟龙辊是采用将特氟龙高温熔融后进行喷涂处理的。 原材料方面，可以按需要进行ptfe、fep、pfa、etfe等种类及对应牌号，需要进一步了解的话，可以自行百度。 也可以按用户要求进行不同颜色的选择，如绿色、红色等。

　　那么，胶辊的胶层大多是不耐高温的，要在胶辊面进行高温热熔喷涂，显然是不大适合大多橡胶种类的。 所以，胶辊上的PTFE涂层，大多通过PTFE乳液进行喷涂，再进行固化处理。 两种材料特性的结合，解决了许多材料生产中的问题。