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PU聚氨酯胶辊包胶工艺流程
PU聚氨酯是什么?
聚氨酯(PU),全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物。 1937年由奥托·拜耳等制出此物。 聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。 他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。 聚氨酯胶辊是一类性能优异的聚氨酯橡胶制品,一般采用浇注工艺在钢或铁辊外覆一层聚氨酯弹性体。 聚氨酯胶辊具有较高的弹性、优异的耐磨性能和耐撕裂性能,使用寿命比钢辊和普通橡胶长。 与普通胶辊相比,它具有较高的机械强度、卓越的耐磨性、优异的耐油性、突出的抗压缩性,硬度范围广,而且在高硬度下仍具有高弹性,适合于高线速度和高压力下使用。 金属外包覆聚氨酯弹性体材料,制作成聚氨酯滚轮,聚氨酯胶辊等,耐磨性能好,浇注型聚氨酯胶辊按聚氨酯分子中的柔性链段大体分为聚酯型:其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用在有色金属行业; 聚醚型,其耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好,常用来制造拉丝辊、印花辊等。
聚氨酯包胶轮加 工需要经过以下工艺流程:
1. 清洗铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净; 如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清干净。
2. 胶辊铁芯表面进行粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3. 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。 喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。
4. 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶。
5. 包胶轮硫化:包胶后的胶辊一般需要12-24小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘接在一起.
6. 包胶轮加工:按客户要求的尺寸和形状来加工,部分客户对胶轮表面要求较高的情况下,需要用车床进行加工成型。
聚氨酯是弹性体是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。 抗老化,性能优越,具有良好的耐氧和臭氧性能真的是一种很好的材料。
PU聚氨酯胶辊用什么粘合?
PU胶辊粘接强度要求不高的一般使用开姆洛克的218最为常见,其次用罗门哈斯的422(价格便宜),或者开姆洛克213和219,但性能不太稳定。如果是难粘的金属(表面比较光滑的不锈钢,有镀层的金属等)或者尼龙胶辊,大部分胶辊厂用开姆洛克205打底,205对铁件,不锈钢,尼龙,部分电镀金属(打印机胶辊)都有很好的粘接效果,对黄铜就不粘,粘铝效果也不怎么好,P-11粘铝效果好但不耐高温。 建议选用德国希科88,或者英国西邦的48,目前这两款粘合剂在市场应用上相对稳定,且适用于TDI,NDI和MDI型预聚体的浇注工艺,以及TPU/PU的注塑工艺。基材包括金属、塑料及织布和线绳等。特别适用于有耐水解的动态要求的应用。
如对粘接强度有较高要求的可以使用德国希科3161和英国西邦49,但对工艺要求也较高,希科3161要求预固化温度180度5分钟;西邦49是红颜色的,预固化要求120度2小时。可用于造纸胶辊、纺织胶辊,以及离心浇注的聚氨酯辊;实心轮胎;脚轮;管道衬里;输送带。
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